A-MET предлагает к поставке оптом и в розницу нержавеющие трубы не только в Москве и МО, Челябинске, Новосибирске, но и в целом по России.

Трубы из нержавеющей стали имеют широкое применение:

  • атомная промышленность
  • нефтегазовая промышленность
  • целлюлозная и бумажная промышленности
  • пищевая промышленность
  • фармацевтическая промышленность
  • машиностроение
  • судостроительство
  • энергетика
  • строительство

Быстрый заказ

 

Столь широкое применение нержавеющих труб обусловлено их уникальными свойствами:

  • коррозионностойкость
  • стойкость к химическим реагентам
  • устойчивость к низким и высоким температурам
  • пригодность к сварке
  • немагнитность
  • надежность
  • долговечность

Трубы из нержавейки представляют собой металлопрокат, изготовленный из легированной стали различных модификаций: аустенитной — с высокими показателями пластичности и технологичности;

 

ферро — аустенитной — хорошо поддается сварке;

ферритной — с повышенной устойчивостью к химическим веществам, кислотам;

мартенситной — хорошо выдерживающей механические нагрузки.

По технологии изготовления трубы из нержавеющей стали подразделяются на:

 

-Холоднодеформированные (ГОСТ 9941-81)

Холоднодеформированные трубы изготавливаются диаметром (наружными) от 5 мм с толщиной стенки от 0,2 мм, стандартная максимальная длина до 7 м. Они отличаются высокой прочностью, что позволяет изготавливать их с меньшими толщинами стенок и диаметрами. Технология холодного проката стальных труб: Непосредственно деформации заготовок предшествует химическая подготовка – травление. Сталь с легирующим содержанием хрома травится щелочными расплавами и кислотными растворами. В результате происходит преобразование и удаление оксидов железа и окалины. Далее трубы промывают горячей и холодной водой, высушивают при температуре 170 градусов С, наносят специальные покрытия для предотвращения возникновения дефектов при дальнейших деформациях. При прокате через стан заготовки не контактируют напрямую со становыми инструментами.

 

-Горячедеформированные (ГОСТ 9940-81)

Горячедеформированные трубы изготавливаются диаметром (наружными) от 57 мм с толщиной стенки от 3,5 мм, стандартная максимальная длина до 8,5 м. Они обладают большей гибкостью и пластичностью, но значительно уступают холоднодеформированным по прочности и сопротивляемости оказываемому на них физическому воздействию. «В отличие от холодного метода проката, который предусматривает термическую обработку заготовок и изделий на некоторых этапах, горячий метод проката полностью осуществляется на разогретом металле. Для этой цели используют специальные печи с так называемым шагающим подом, в которых формируется избыточное давление до 29,4 Па.

 

Далее заготовка проходит несколько деформационных этапов:

  • обжимной стан;
  • прошивной стан, в котором заготовка становится трубой со стенками;
  • раскатка на непрерывном стане;
  • индукционное нагревание и редукционный стан.

После редуцирования готовые трубы охлаждаются и режутся на требуемые отрезки.

В зависимости от наличия технологического шва на поверхности нержавеющие трубы подразделяются на:

— бесшовные

Бесшовные нержавеющие трубы – надежные изделия, имеющие широкое применение. Их стоимость выше, чем у сварных аналогов, которые больше подходят для бытового использования.

— электросварные

Основное отличие сварного метода от бесшовного в том, что он предусматривает изготовление трубы не из готовой заготовки путем многочисленных деформаций, тепловых и химических обработок, а сваривание загнутого в трубу стального листа. Далее проводят водяное охлаждение, калибровку, нарезку, контрольные мероприятия. При необходимости осуществляют становую деформацию.

 

Преимущества покупки нержавеющих труб у ООО «А-МЕТ»:

  • собственное сертифицированное производство
  • широкий сортамент
  • высокое качество продукции
  • низкие цены
  • оказание дополнительных услуг покупателям: резка, гибка, доставка и прочие услуги
  • оперативное выполнение заказов

Обратившись в нашу компанию, Вы сможете решить задачу обеспечения вашего предприятия качественным нержавеющим металлопрокатом.

AISI 304

(08Х18Н10, 12Х18Н10)

Аустенитная сталь, с высоким содержанием углерода. Достаточно просто поддается сварке, при этом устойчива к любой коррозии, окислению, а так же к высоким и низким температурам. Обладает высокой прочностью.

AISI 321

(08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т)

Аустенитная сталь, содержащая хром и никель, а так же титан. Характеризуется коррозионной и температурной стойкостью. Немагнитная, обладает хорошей свариваемостью. Повышенный срок службы.

AISI 316

(08Х17Н12М2)

Улучшенная версия AISI 304 с добавлением молибдена и чуть более высоким содержанием хрома и никеля. Добавление молибдена наделяет эту марку стали такими свойствами как высокопрочность, устойчивость к коррозии, пластичность, жаростойкость.

AISI 316L

(03Х17Н14М2)

В отличие от AISI 316 имеет низкий процент содержания углерода. При этом имеет высокую устойчивость к межкристалической коррозии.

AISI 316Ti

(10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т)

Отличается от AISI 136 повышенным содержание углерода, а так же наличием титана. Это обуславливает стабилизирующий эффект в так называемом отношении осаждения на поверхность кристаллов карбидов хрома (Cr) в кристаллической решетке.

AISI 409

(08Х13)

Ферритная сталь, хромистая, устойчивая к коррозии, стабилизированная титаном, обладает высокой прочностью и при этом пластична. Она хорошо обрабатывается, сваривается разными способами, подвергается вытяжке, штамповке и перворации.

AISI 420

(40Х13)

Сталь мартенситного класса, жаропрочная, не сваривается. Обладает повышенной износостойкостью в условиях высоких температур и слабоагрессивных сред.

AISI 430

(12Х17)

Ферритная сталь, хромистая. Высокое содержание хрома и относительно низкое содержание углерода обеспечивает данную марку стали хорошими прочностными и механическими характеристиками. Имеет ограниченную свариваемость, имеет магнитные свойства, хрупка в поднулевых температурах и ее нельзя применять в криогенной сфере.

AISI 431

(14Х17Н2)

Сталь мартенсито-ферритоного класса, коррозионностойкая и жаропрочная. Имеет плохую свариваемость, обладает отпускной хрупкостью.

AISI 904L

(06ХН28МДТ)

Аустенитная сталь, отличающаяся высокой коррозионностойкостью. Основными легирующими элементами, оказывающими влияние на свойства металла, являются хром, никель, молибден.

AISI 310S

(10Х23Н18, 20Х23Н18)

Высоколегированная, жаростойкая и жаропрочная, девормируемая сталь аустенитного класса. Тугоплавкая, незакаливаемая, немагнитная.

Print Friendly, PDF & Email
Закрыть меню